Zugfestigkeit von Kunststoffstopfen

Durch Erhöhen der Formtemperatur für Kunststoffstopfen wird die erstarrte Hautschicht im Formhohlraum verringert, sodass das geschmolzene Material leichter durch den Hohlraum fließen kann. Dadurch entstehen Teile mit höherem Gewicht und besserer Oberflächengüte. Darüber hinaus erhöht die Erhöhung der Formtemperatur bei Kunststoffkappen auch die Zugfestigkeit der Formteile. Viele Formen-insbesondere diejenigen, die für technische Thermoplaste verwendet werden-sind für den Betrieb bei relativ hohen Temperaturen ausgelegt.

Wenn die Form für Kunststoffkappen nicht wärmeisoliert ist, kann die an die Umgebungsluft und die Spritzgießmaschine selbst abgegebene Wärme problemlos die von den Heizelementen der Maschine verbrauchte Wärme erreichen. Daher ist es wichtig, das Werkzeug und die Maschinenplatte thermisch zu isolieren; Idealerweise sollte auch die Formoberfläche selbst isoliert sein. Wenn ein Heißkanal-Formsystem verwendet wird, sollten Anstrengungen unternommen werden, um den Wärmeaustausch zwischen dem Heißkanalabschnitt und dem gekühlten Einspritzabschnitt zu minimieren. Dieser Ansatz reduziert effektiv den Energieverlust und verkürzt die Vorheizzeit.

Die Temperatur des Formkerns hat einen erheblichen Einfluss auf verschiedene Formparameter, darunter die Verarbeitbarkeit, das ästhetische Erscheinungsbild des Formprodukts, die physikalischen Eigenschaften des Materials und den gesamten Formzyklus. Unter allgemeinen Formbedingungen ermöglicht die Aufrechterhaltung einer niedrigeren Formkerntemperatur für Kunststoffkappen eine höhere Einspritzrate. Allerdings hängt der tatsächliche Formzyklus-der untrennbar mit der spezifischen Art des verwendeten Kunststoffkappenmaterials zusammenhängt-auch von der Temperatur ab, die zum ordnungsgemäßen Füllen des Formkerns erforderlich ist.

Diese Überlegung hängt im Wesentlichen vom verwendeten spezifischen Kunststoffstopfenmaterial ab. Die Hauptanforderung ist die Abkühlgeschwindigkeit. Mit einer kurzen Abkühlzeit-können selbst dann, wenn ein Teil des Teils erstarrt, während ein anderer biegsam bleibt-, innere Spannungen durch ungleichmäßige Schrumpfung verhindert werden. Im Wesentlichen dient eine geeignete Temperaturkontrolle dazu, die Eigenschaften im Zusammenhang mit kühlungsinduziertem Stress zu optimieren.